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高速压片机模具日常维护以保证我们的药片质量

更新时间:2019-04-26 点击次数:1698
  在医药生产过程中, 高速压片机模具对药片的质量起着至关重要的作用,例如冲模孔变大,造成冲孔填料不匀致使药片片重差异不符合规定或产生裂片;冲身长短不一,直接影响药片片重差异和硬度造成裂片,或影响脆碎度;冲头有磕边卷边或冲头不平整,影响片面造成裂片、粘冲等等。因此在日常管理中我们一定要注意高速压片机模具的日常维护、保养及存放,以保证我们的药片质量。
  以下程序希望能对大家以后的 高速压片机模具的日常维护、保养及存放有所帮助。
  1、新购进的模具由车间机械员接收并进行验收,合格后交压片班组长再次确认。
  2、接收后需除去外包装,除去防锈油后用95%乙醇进行清洗消毒,方可存放于模具间存放待用,存放时需按机型和片型放置区域,同时设有明显的标示。
  3、使用前要核对使用模具的规格型号是否与需用的规格型号相符。高速压片机模具装机前,应用洁净布擦拭,再用75%乙醇进行擦拭,待乙醇挥发干净后,再装机使用。装机过程注意检查冲头和冲模是否吻合,应特别注意轻拿轻放,同时注意新旧模具不要混用,不得已混用时应评价或测试对片重差异的控制和影响。
  4、 高速压片机模具使用后应送回模具管理间并及时清洁,清洁时用95%乙醇,清洗过程应注意检查模具有无损伤,有损伤的及时挑出,可修复的进行修复,不能修复的报车间机械员进行评估报废并登记。
  5、清洗完毕的模具如长时间不使用应涂一层防锈油,存放时需按机型和片型放置区域,同时设有明显的标示。存放过程应保证房间的温湿度,以避免模具生锈,如房间湿度过大可开启除湿机保持干燥,保持模具间的清洁干燥,模具间不得存放除模具以外的任何物品。
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